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水泥螺旋輸送機出現堵料的原因

1、容易產生堵料故障的原因是操作人員未按照操作規范嚴格操作，操作人員啟動時要做到無負載，進料要均勻，空載時必須將輸送機停機，不能空載運轉，為了確保進料均勻還可以安裝振動給料機。在給料過程中如果一下子猛加料也易產生堵料，還會加大輸送機的磨損。

2、選擇螺旋輸送機時需要考慮到輸送物料、輸送量、輸送機的轉速、電機功率等，如果選擇的輸送機和要輸送的物料與達到的效果不相匹配，也會使輸送機產生堵料問題。

3、水泥螺旋輸送機輸送完物料時，機內必有雜質存在，如果不進行進行必要的清理也會導致殘留的大雜質或者纖維雜質引起堵塞。

水泥螺旋輸送機出現堵料的解決辦法

1、嚴格執行操作規程，做到無載啟動、空載停車；確保進料連續均勻。

2、加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。

3、對進入螺旋輸送機的物料進行必要的清理，以防止大雜物或纖維性雜質進入機內引起堵塞

4、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。

5、在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發生堵塞時，由于物料堆積，頂開防堵門，同時通過行程開關切斷電源